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スパンボンド不織布を製造するために最も一般的に使用される繊維は何ですか?

Mar 05, 2026

最も一般的な繊維: ポリプロピレン (PP) がスパンボンド製造の主流

ポリプロピレン (PP) は、スパンボンド不織布の生産において最も広く使用されている繊維であり、世界のスパンボンド生産量の 60% 以上を占めています。 その優位性は、低い原材料コスト、優れた加工性、幅広い最終用途性能の組み合わせによってもたらされます。 PP は約 160 ~ 170°C で溶けるため、最新の生産ラインではしばしば毎分 300 メートルを超える高処理速度で連続フィラメントに紡糸することが容易になります。

とはいえ、PP が唯一の選択肢ではありません。最終用途の要件に応じて、メーカーはポリエステル (ペット)、ポリエチレン (PE)、ポリ乳酸 (人民解放軍)、および複合繊維も選択します。それぞれが、異なる市場に適した異なる物理的および化学的特性をもたらします。

スパンボンド不織布に使用される主な繊維

ポリプロピレン(PP)

PP は、ほとんどの使い捨ておよび衛生用途の業界標準であり続けています。主な特徴は次のとおりです。

  • の密度 0.90 ~ 0.91 g/cm3 — 一般的な熱可塑性繊維の中で最も軽い
  • 優れた耐薬品性と吸湿発散性
  • 低コスト: 原材料の価格は通常、 20~30%低い PETよりも
  • おむつ、医療用カーテン、ジオテキスタイル、農業用カバーなどに広く使用されています。

PP の主な制限は、耐熱性が低いこと (140°C 付近で軟化する) と、添加剤なしでは紫外線安定性が比較的低いため、屋外での用途が制限されることです。

ポリエステル(PET)

PETスパンボンド生地が提供するもの 優れた引張強度、220~240℃までの耐熱性、優れた寸法安定性 PPよりも。これらの特性により、PET は以下の用途に適しています。

  • 屋根の下敷きと建築用メンブレン
  • 高温性能が要求される自動車内装
  • 負荷がかかった状態での構造的完全性が重要な濾過媒体

PET の占める割合は約 25~30% 世界のスパンボンド不織布生産量の割合。

ポリエチレン(PE)

PE、特に高密度ポリエチレン (HDPE) は、柔らかさ、化学的不活性、バリア特性が優先される場合に使用されます。これは、保護つなぎ服や農業用マルチフィルムによく見られます。ただし、融点が比較的低いため (HDPE の場合は約 130°C)、処理速度が制限されます。

複合繊維 (BiCo)

二成分スパンボンド繊維(通常は PE/PP または PE/PET シースコア構成)は、低融点外層の接着の容易さと高性能コアの構造強度を組み合わせています。これにより、次のような生地が得られます。 より低い熱エネルギー入力での柔軟性と結合性の向上 、ハイエンドの衛生製品や医療製品で人気があります。

ポリ乳酸 (PLA)

PLA は、バイオベースで堆肥化可能な代替品であり、持続可能な包装や使い捨て製品で注目を集めています。現在、ヨーロッパと北米での石油ベースのプラスチックに対する規制強化により、スパンボンド市場では小さいながらもシェアが拡大しています。

繊維の比較: 概要

繊維 市場シェア(概算) 主要な強み 主な用途
PP >60% 低コスト、軽量 衛生、医療、農業
PET 25~30% 高強度、耐熱性 建設、濾過、自動車
PE/ビコ ~8% 柔らかさ、バリア性 プレミアム衛生、保護服
PLA <3% 生分解性、バイオベース エコ包装、持続可能なおしりふき

純粋な繊維を超えて: PET/パルプ複合スパンレース生地の役割

スパンボンド生地は熱または化学プロセスによって結合された熱可塑性繊維に依存していますが、もう 1 つの重要なカテゴリは スパンレース(水流交絡)不織布 、高圧ウォータージェットによって繊維が機械的に結合されます。このセグメント内では、 PET/パルプ複合スパンレース生地 特に使い捨てのパーソナルケア製品や洗浄製品向けに、高機能素材として登場しました。

この生地の組み合わせは、 天然木材パルプを配合したポリエステル (PET) 短繊維 さまざまな比率で、通常は 30/70 ~ 50/50 PET/パルプです。その結果、次のような機能を備えたファブリックが生まれました。

  • 高い吸収性 パルプ成分から - パルプは自重の最大 10 ~ 15 倍の水を吸収します。
  • 湿潤強度と構造的完全性 PET繊維を使用しており、使用中に生地が崩れるのを防ぎます。
  • 布のような柔らかな手触りで肌に優しい
  • パルプコストが低いため、100% PET スパンレースと比較してコスト効率が高い

一般的な坪量の範囲は次のとおりです。 40gsm~80gsm 、この生地は使い捨てタオル、ワイプ、家庭用ワイプ、医療用アンダーパッドなどに広く使用されています。

ファイバーの選択がエンドユースのパフォーマンスに重要な理由

間違ったファイバーを選択すると、製品の故障や不必要なコストが発生する可能性があります。メーカーが評価する実際的な考慮事項は次のとおりです。

  1. 液体の管理: 素早い吸収を必要とする製品(ワイプ、パッド)の場合、パルプを多く含むまたは親水性の PET ブレンドは、表面処理されていない限り本来疎水性である標準的な PP よりも優れた性能を発揮します。
  2. 引張強度と引裂強度: PET は、同等の坪量で PP よりも大幅に高い引張強度を実現します。これは、濾過や建築用途に重要です。
  3. 規制遵守: 医療および食品と接触する用途では、特定の基準を満たす繊維が必要です (例: 医療機器については ISO 13485、食品と接触する場合は FDA 21 CFR)。
  4. 持続可能性の目標: 最終市場では、企業の ESG 目標を達成するために、リサイクル PET (rPET) またはバイオベースの繊維の需要が高まっています。
  5. 処理互換性: 選択した繊維は、スパンボンド、メルトブローン、スパンレース、ステッチボンドなどの生産ラインに適合する必要があり、それぞれの繊維のメルト フロー インデックス、繊度 (デニール)、およびステープルの長さに異なる要件が課されます。

不織布用繊維技術の新たなトレンド

不織布業界では、繊維開発において急速な革新が起こっています。

  • 再生PET(rPET): 大手メーカーは二酸化炭素排出量を削減するために rPET への移行を進めています。 rPET から作られたファブリックは次のことを実現できます。 CO₂ 排出量を最大 60% 削減 バージン PET と比較した場合の 1kg あたりの重量。
  • ナノファイバー層: エレクトロスピニングされたナノファイバー (直径 <1 ミクロン) は複合構造に組み込まれており、99.97% (HEPA レベル) を超える濾過効率を達成しています。
  • 機能的な仕上げ: 抗菌性、難燃性、超疎水性のコーティングが製造後に適用され、ベースファイバーを変更せずに性能を拡張します。
  • 天然繊維ブレンド: 綿、竹、リヨセル(テンセル)は、敏感肌向けの高級おしりふきや衛生用品で注目を集めています。

よくある質問

Q1: スパンボンド不織布に最もよく使われる繊維は何ですか?

ポリプロピレン(PP) is the most commonly used fiber, representing over 60% of global spunbond production due to its low cost, light weight, and ease of processing.

Q2: PET/パルプ複合スパンレース生地は何に使用されますか?

主に使い捨てタオル、ワイプ、ワイプ、医療用アンダーパッドに使用されており、高い吸収性(パルプ由来)と湿潤強度(PET由来)の両方が必要な用途です。

Q3: スパンボンド不織布とスパンレース不織布の違いは何ですか?

スパンボンド生地は、連続熱可塑性フィラメントを紡糸し、それらを熱または化学的に結合することによって形成されます。スパンレース生地は、高圧ウォーター ジェットを使用して、パルプなどの天然繊維を含むステープル ファイバーを機械的に絡めます。

Q4: PET と PP のどちらが産業用途に適していますか?

PET は一般に、高い引張強度と耐熱性を必要とする工業用途 (屋根の下敷き、濾過など) に適しています。低コストと軽量が優先される場合は、PP が推奨されます。

Q5: 複合スパンレース生地では、PET とパルプの比率はどのくらいが一般的ですか?

一般的な比率は、PET とパルプの比率が 30/70 ~ 50/50 で、特定の用途に応じて吸収性と構造の耐久性のバランスをとります。

Q6: スパンボンド不織布は生分解性繊維から作ることができますか?

はい。ポリ乳酸 (PLA) はスパンボンド製造用の生分解性オプションとして市販されていますが、コストが高く加工上の制限があるため、現在市場シェアは 3% 未満です。